中文版 | English  |  日本語 歡迎進入東莞市卓航精密科技有限公司!
聯係方式
  • 東莞市卓航精密科技有限公司
  • 手機:136 5257 6961  
  • 電話:0769-83798939
  • 傳真:0769-81891822
  • 網址:http://www.zhuohang.com/
  • 郵箱:julia@zhuohang.com
  • 地址:東莞市橫瀝田坑工業區
你當前位置:首頁 > 新聞中心> 新聞

五軸精密零件加工表麵易出現接刀痕的問題解決方案

2020/1/10 來源:卓航精密科技 點擊次數:

      有著豐富的精密零件加工廠家在實際的日常生產中,亞遊集團登錄會遇到不少的問題,如何更好的解決考驗了精密零件加工廠家的製造能力與加工技術人員的水平。五軸精密零件加工表麵易出現接刀痕的問題是很多廠家遇到的問題,如何才能更好的解決呢?下麵亞遊集團登錄來分享相關的知識,希望可以幫助到更多的企業。

      1. 在分析目標零件的加工難點的基礎上,製定了目標零件的加工工藝路線;在考慮刀軸控製、步長、步距、投影方法的情況下,利用UG軟件的加工模塊對精加工軌跡進行了規劃,並運用模型偏置法進行了刀具半徑補償;為實現刀位點向數控程序的轉化,基於UG軟件的後處理模塊開發了精密五軸CNC加工中心專用的後處理軟件;

      2. 運用VERICUT軟件對加工過程進行仿真分析,初步驗證精加工走刀軌跡及後處理的正確性。為提高麵形精度,分析了五軸精密零件加工工藝係統的誤差源及主要誤差源的誤差元素;基於多體係統運動學理論,推導了工藝係統的綜合誤差模型;

五軸精密零件加工

      3. 基於綜合誤差模型進行麵形精度的預測,對主要誤差源(機床誤差、裝夾誤差、對刀誤差)對麵形精度的影響規律進行了探討。為改善表麵質量,基於正交試驗重點分析了主軸轉速n、銑削行距a_e、銑削深度a_p、進給速度v_c、刀具傾角β5個主要工藝參數對表麵粗糙度的影響規律;

      4. 建立了表麵粗糙度的經驗模型,構造F檢驗,對經驗公式及係數進行了顯著性檢驗;基於遺傳算法進行工藝參數優化,優化組合用於目標零件加工。

      5. 進行了目標精密零件加工的超精密銑削加工實驗,驗證了複雜曲麵零件超精密多軸銑削工藝的優越性。檢測零件某一截麵的圓度誤差,將實驗結果與仿真結果進行相關性分析,驗證了基於綜合誤差模型進行麵形精度預測方法的正確性;

      6. 檢測零件5個位置的表麵粗糙度,對比優化前後的精密零件加工表麵質量,驗證了粗糙度優化結果的有效性,並且表麵粗糙度已經達到技術指標要求;為明確精密零件表麵粗糙度不均勻的問題,進一步討論了影響加工質量的其他因素。

其它新聞:

五軸精密加工零件的質量測標準與方法介紹

嚴苛的質量要求才能打造高品質的精密零件加工

AG平台APP下载 亚博真人 永利皇宫AG AG8登录地址 AG8游戏登陆