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東莞精密零件加工廠家在近年來的新變化

2020/1/7 來源:卓航精密科技 點擊次數:

      東莞製造業這幾年倍受壓力,人力成本是企業不能承受之痛,工人的工資一加增加,還需要提供社保等支出,企業經營成本一再增加,如何在激烈的竟爭中保持優勢地位,誰將獲得有更好的未來。精密零件加工開始拚製造實力的階段到來了,特別是一些精密零件加工廠家引入五軸精密加工中心後,發揮到強大的技術力量,它給企業帶來了高效率與高質量,也帶了高的附加值。

       今天,我來來回顧下:東莞精密加工廠家在近年來的新變化。

五軸cnc精密加工中心 

     一、車銑複合加工技術進一步擴展隨著數控機床技術進步,複合加工技術日趨成熟,包括銑-車複合、車銑複合、車-鏜-鑽-齒輪加工等複合,車磨複合,成形複合加工、特種複合加工等,精密機械加工的效率大大提高。
精密機械加工行業發展近年來有變化嗎
     二、數控機床的智能化技術有新的突破,五軸精密加工進入了市場竟爭,在數控係統的性能上得到了較多體現。如:自動調整幹涉防碰撞功能、斷電後工件自動退出安全區斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學習功能,智能化提升了機床的功能和質量。更有五軸聯動高速加工中心的問世。

     三、精密機械零件加工技術有了新進展數控金切機床的加工精度已從原來的絲級提升到目前的微米級,有些品種已達到0.0μm左右。超精密數控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩定達到0.0μm左右,形狀精度可達0.0‘μm左右。采用光、電、化學等能源的特種加工精度可達到納米級。通過機床結構設計優化、機床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全死循環控製及溫度、振動等動態誤差補償技術,從而進入亞微米、納米級超精五軸精密加工時代。

      東莞精密零件加工製造業的發達是世界公認的,但是很多是製造業的低端,利潤淡薄,隨著中國經濟發展,人力成本在增加,企業的經營壓力就增加了,如果不對企業進行升級改造,必然要被企業淘汰,如何才能突破這樣的格局,唯有把企業的硬實力做起來,產品的品質和質量一定是企業後麵的竟爭點,企業必須舍得投入。

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